Finalizare Lot #AER-2248
Recoacere în vid finalizată pentru componente din oțel 4340. Ciclu documentat cu termocupluri calibrate. Răcire controlată aplicată pentru prevenirea tensiunilor interne.
Recoacere în vid finalizată pentru componente din oțel 4340. Ciclu documentat cu termocupluri calibrate. Răcire controlată aplicată pentru prevenirea tensiunilor interne.
Toate componentele din lotul călit au trecut testul de rezistență la oboseală. Documentația trimisă pentru certificare EASA.
Pregătire pentru călire în vid a pieselor pentru sistemul de aterizare. S-a inițiat ciclul de încălzire cu profil termic strict.
Efectuată mentenanța programată a cuptorului de vid. Calibrarea senzorilor de temperatură confirmă acuratețea procesului.
Revizuirea documentației pentru ultimele 5 loturi. Conformitate totală cu procedurile interne și cerințele aerospațiale.
Componentele tratate termic sunt ambalate și pregătite pentru expediere către clientul din sectorul aviației civile.
O cronologie a etapelor cheie în dezvoltarea companiei noastre și a tehnologiilor de tratament termic în vid.
Înființarea companiei și achiziționarea primului cuptor cu vid pentru tratamente termice de bază.
Obținerea primelor certificări de calitate pentru procesele de recoacere a componentelor aeronavelor.
Introducerea sistemelor stricte de răcire controlată pentru prevenirea tensiunilor interne și a microfisurilor.
Standardizarea documentării fiecărui ciclu de tratament cu termocupluri calibrate pentru urmărirea precisă.
Primul contract major pentru componente din oțel aliat destinate aviației civile europene.
Asigurarea conformității cu cerințele stringente ale aviației și optimizarea rezistenței la oboseală a componentelor.
Experiențe reale și rezultate practice în tratamentele termice pentru industria aerospațială.
Director Tehnic, AeroParts RO
“Procesul de călire în vid și răcire controlată a eliminat complet microfisurile în componentele noastre critice. Documentația ciclurilor de tratament a fost impecabilă, facilitând certificarea EASA.”
Rezistență la obosealăManager Calitate, SkyTech Engineering
“Recoacerea în vid realizată de Fairylore a redus tensiunile interne cu peste 90%, conform testelor ultrasonore. Acum avem o rată de defecte zero pentru arborii turbinelor.”
Fără tensiuni interneȘef Proiect, AvioConstruct
“Tratamentele termice pentru componentele din oțel aliat au depășit cerințele de rezistență. Monitorizarea cu termocupluri calibrate a oferit transparență totală, esențială pentru auditurile noastre.”
Conformitate EASADirector Producție, RotorCraft
“Colaborarea cu Fairylore ne-a asigurat cicluri de tratament termic optimizate pentru paletele de compresor. Rezultatul: o durată de viață extinsă și costuri de întreținere reduse semnificativ.”
Durată de viață extinsăInginer Materiale, AeroDynamics
“Procesele stricte de răcire controlată implementate de ei au prevenit deformările în piese complexe. Calitatea microscopică a structurii este remarcabilă.”
Structură omogenăDirector Operațiuni, FlySafe Airlines
“Fiabilitatea componentelor tratate termic de Fairylore este excepțională. Au contribuit direct la îmbunătățirea indicatorilor de siguranță ai flotei noastre, respectând toate reglementările.”
Siguranță maximă